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一、【氣缸套檢測系統描述】
    本系統用于檢測氣缸套在生產過程中可能產生的砂眼、疏松、碰傷、花缸、亮斑、銹蝕劃痕、托板磨痕等外觀缺陷，系統采用進口工業相機快速獲取產品圖像，通過圖像識別、分析和計算，輸出當前氣缸套和標準的產品是否一致并輸出OK、NG信號，用于控制NG品的剔除。
二、【檢測系統結構圖】

四、【系(xi)統主要功(gong)能】

     1.自動完成被檢產品與相機獲取圖像同步；
     2.自動完成氣缸套和標準結構的匹配判斷功能；
     3.自動完成樣品數據保存功能；
     4.對產品圖像進行自動存儲，可進行歷史查詢，最大保存容量為100萬條供查詢；
     5.自動統計檢測總數、缺陷總數、缺陷類型等信息；
      6.系統(tong)有自學(xue)習功能，且學(xue)習過程操作(zuo)簡單。

五、【軟件界面圖】

六、【軟件(jian)特(te)性可測試范圍】

     1.砂眼、疏松（內孔表面、支承肩上、下端面、退刀槽處外圓除槽內）可以檢測；
     2.碰傷（出外圓槽內）可以檢測；
     3.花缸（局部亮斑）可以檢測；
     4.銹蝕可以檢測；
     5.外圓劃痕（長度）托板磨痕（亮度明顯）可以檢測；
     6.內孔劃痕和明印可以檢測；
     7.內孔砂條劃痕（長度）可以檢測。
     備注：
     1.裂紋不檢測。
     2.缸體外壁上凹(ao)槽和棱側面，崩缺、沙眼可(ke)檢測

七、【系統主要技術特點】

     1.操作界面清晰明了，簡單易行，只需簡單設定即可自動執行檢測；
     2.檢測軟件及算法完全自主開發，系統針對性強；
     3.可靈活設置檢測模板、檢測范圍；
     4.可選擇局部檢測功能，提高檢測速度；
     5.專業化光源設計，成像清晰均勻，確保檢測任務完成；
     6.支持多種型號產品的檢測、具備產品在線自動搜索等功能；
     7.安裝簡單；結果緊湊，易于操作、維護和擴充；
     8.可靠性高，運行穩定，適合各種現場運行條件。
     9.基(ji)于PC平(ping)臺，系統可擴充(chong)性(xing)強，可擴展其(qi)他功(gong)能。